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潜水渣浆泵
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- 产品描述
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概述
ZJ Q潜水渣浆泵在水力模型、密封技术、机械结构、保护和控制方面进行了全面的优化和创新设计。该产品结构简单，安装方便，使用安全可靠，使用寿命长。泵体可潜入水中工作，无需
建造复杂的地下泵房和固定装置，无噪音和振动，使现场更清洁。主要用途
该产品适用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等磨蚀性颗粒的污泥浆。主要用于冶金、矿山、电力、化工、环保、河道疏浚、采砂、市政工程等行业。该产品安装移动方便，排渣效率高，可在恶劣工况下长期安全运行，是传统立式潜水泵和潜水排污泵的替代产品
了解产品。使用条件
1.电源380V，三相，50HZ（电压和频率可根据要求定制）；
2.介质温度一般不超过60℃，pH值为4-10，介质密度≤1300kg/m³；
3.适用于含有较强磨蚀性固体颗粒和轻度腐蚀性污泥浆的介质；
4.介质中固体颗粒直径不超过泵最小流道尺寸的80%。
产品结构说明
1.信号线
2.电机接线
3.接线盒
4.电机盖
5.轴承
6.上轴座
7.电机外壳
8.定子
9.轴（转子）
10.轴承
11.油水探头
12.油室
13.机械密封
14.保护板
15.出水管
16.支架
17.泵体
18.叶轮
19.底座过滤网
20.搅拌轮结构描述
1.泵体叶轮
根据实际测试，精心选配泵体和叶轮。泵体叶轮采用高铬耐磨耐腐蚀材料
材质，过流性能好，效率高，功率曲线平缓，不易过载，叶轮平衡精度高，运行振动小
过渡平滑。
2.搅拌轮
搅拌轮位于泵体底部，可将沉淀在水底的沉淀物搅动成湍流并将其抽出，集水搅拌
混合、吹沙、抽沙一体化，吸沙效率高，疏浚更彻底。
3.电机
特制潜水电机，IPX8防护等级，F级绝缘允许温升。在正常温升条件下，电机
绝缘寿命长，潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。
4.电机冷却
电机通过外壳散热，只要介质浸没电机定子外壳，就能可靠安全运行
越多，电机冷却效果越好。
5.轴封
电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成两道可靠的密封线。第一道在泵内介质中，随着介质压力的增大，密封面压紧力增大，有效防止水进入油室。第二道在油室中，防止油进入电机。如果第一道失效（其工况比第二道更恶劣），第二道仍能防止水进入电机
阻止油水进入电机。波纹管式机械密封结合创新的结构腔体，大大提高了轴封的可靠性
正常使用情况下，无故障运行时间超过8000小时。
6.油室
油室是阻止介质从泵轴进入电机的屏障，防止介质渗透到电极中。如果第一道密封泄漏，油室中的缓冲介质不能直接进入电机。同时润滑和冷却两个独立机械密封的摩擦面
使密封工作更可靠，还可以带走下轴承产生的热量和部分电机产生的热量。
7.轴承
下部双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟球轴承一起，构成对电机水泵轴的可靠支撑。对排污泵运行中产生的径向力、轴向力等具有较大的裕度，保证机组的稳定
运行和长寿命
8.电缆及其密封
1）电缆为耐污水重型橡胶护套软电缆。电缆芯截面积设计为在40℃环境温度和电机满载功率下长期可靠运行。如果排污泵工作，电机将在非满载功率或低于40℃的环境下运行
可以，使用寿命会更长。
2）电缆橡胶套与电机盖之间有密封压缩，防止介质渗入电缆与电机盖之间的接口
机器内部腔体。
3) 电缆护套和芯线之间存在橡胶硫化，一旦橡胶护套被刮伤，可以有效防止介质从电缆护套中流出
进入电机内部。
9. 电机外壳
电机外壳由外壳、上端盖和压力盖组成，各部件的连接和安装点均设有可靠的静密封
所有部件都经过严格的静水压试验，确保无泄漏，无失效风险。
10. 泵的内部安全保护（通过专用电控柜启动）
1) 油水探头：安装在油室内，检测第一道机械密封（介质内）的泄漏。当介质泄漏时
当油室内达到一定比例时，会发出报警信号。
2) 浮球开关：安装在电机室内，检测第二道密封的泄漏，当油（油水混合物）进入时
电机和浮球开关将发出报警信号并停止泵的运行。
3) 热敏电阻：安装在电机的定子绕组内，如果电机长时间过载，电机的绕组温度（或其他因素）将受到影响
当电机绕组发热达到一定值时，发出报警信号并停止泵的运行。11. 外部控制系统
配套的专用电控柜可以处理泵内的各种信号，实现控制、保护、声光报警等功能
能够对单泵和多泵进行各种自动化控制。
用户自带电控柜时，应联系我公司电控柜专业团队，指导用户在柜内安装
安装保护控制器。
12. 可选设备
强制冷却系统。在电机外壳上安装金属套管，引入冷却水循环，实现强制冷却。13. 性能曲线及主要参数
性能曲线图上曲线的实际部分代表泵的推荐使用范围。泵的轴功率随着流量的增加而增加。如果泵的流量超过额定流量限制，轴功率将超过电机的额定功率。当介质温度高或电机不能充分冷却时，电机不能长时间工作；如果流量小于额定流量限制，泵的轴功率远低于电机的额定功率，机组效率非常低。不建议在这样的工况下使用泵
经济上。
常见问题
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